Pemancar Tekanan Diferensial dengan Katup Manifold
- informasi
- Deskripsi Produk
- Video
- Download
Perkenalan
Transmiter Tekanan Diferensial digunakan untuk mencegah media dalam pipa masuk langsung ke transmitter, dan diafragma peka tekanan serta transmitter dihubungkan oleh kapiler yang diisi dengan cairan.
Transmiter Tekanan Diferensial dengan katup manifold adalah transmitter yang mengukur perbedaan tekanan antara kedua ujung transmitter, dan mengeluarkan sinyal standar (seperti 4~20mA, hart). Transmiter tekanan diferensial berbeda dari transmitter tekanan umum karena memiliki 2 antarmuka tekanan. Transmiter tekanan diferensial umumnya dibagi menjadi ujung tekanan positif dan ujung tekanan negatif. Dalam keadaan normal, transmitter tekanan diferensial memiliki tekanan di ujung positif yang harus lebih besar daripada tekanan di bagian tekanan negatif untuk pengukuran.
Kelompok tiga katup digunakan bersama dengan pemancar diferensial, dan fungsinya adalah untuk menghubungkan atau memutuskan ruang pengukuran tekanan positif dan negatif dengan titik tekanan; atau untuk memutuskan atau menghubungkan ruang pengukuran tekanan positif dan negatif. Penggunaan katup penyeimbang diperlukan selama pemasangan dan pelepasan. Jika tidak, rentang tekanan diferensial umumnya kecil, dan jika kapasitas beban berlebih dari pabrikan tidak kuat, mudah rusak.
● Presisi tinggi
● Rentang dan titik nol dapat disesuaikan secara eksternal terus menerus.
● Stabilitas yang baik
● Peredaman dan ketahanan terhadap tegangan berlebih yang dapat disesuaikan
● Bahan diafragma yang bersentuhan dengan media bersifat opsional.
● Ketahanan terhadap tekanan berlebih unilateral
●Performa pengukuran super untuk tekanan, tekanan diferensial, ketinggian cairan, dan pengukuran aliran.
●Standar 4-20mA, dengan sinyal digital berbasis protokol HART, kendali jarak jauh
● Mendukung peningkatan ke teknologi berbasis fieldbus dan kontrol lapangan.
Barang | Kode | Spesifikasi |
| AT3051DP | Pemancar Tekanan Diferensial dengan katup manifold | |
| AT3051GP | Pemancar Tekanan Pengukur | |
| Rentang Pengukuran | 2 | 0-0.1~1.5 Kpa |
| 3 | 0~7,5 Kpa | |
| 4 | 0~37,4 Kpa | |
| 5 | 0~186,8 Kpa | |
| 6 | 0~690 Kpa | |
| 7 | 0~2068 Kpa | |
| 8 | 0~6890 Kpa | |
| 9 | 0~20680 Kpa | |
| Keluaran | S | 4-20mA, Protokol HART, Output linier |
| J | 4-20mA, Protokol HART, Output akar kuadrat (Rentang ≥ 5kpa) | |
| Bahan Diafragma / Isi Cairan | 2 | Minyak Silikon SS 316L |
| 3 | Minyak Silikon HC (kisaran >3Kpa) | |
| A | Baja tahan karat 316L Minyak fluorin | |
| Lubang pembuangan | B | Flensa belakang proses atau tidak ada |
| DI DALAM | Sisi flensa proses bagian atas | |
| L | Sisi flensa proses bagian bawah | |
| Bahan O-ring yang Terbasahi | 7 | Good-N (NBR) |
| 6 | Viton (FKM) (Suhu ≥-20℃) | |
| 5 | Viton Suhu Rendah (FKM-GFLT) | |
| Koneksi Proses | H | 1/4'' NPT F |
| Batas Tekanan Maksimum | 1 | 14 MPa (4 MPa untuk rentang 2) |
| 3 | 25 MPa | |
| 5 | 32 MPa | |
| Saluran Masuk Kabel | 1 | M20*1.5 atau 1/2'' NPT |
| Braket Pemasangan | B00 | Tidak ada |
| B01 | Braket Lengkung Tipe Tabung (baja karbon) | |
| B02 | Braket pemasangan dinding (baja karbon) | |
| B03 | Braket Datar Tipe Tabung (baja karbon) | |
| B04 | Braket Lengkung Tipe Tabung (stainless steel) | |
| B05 | Braket pemasangan dinding (stainless steel) | |
| B06 | Braket Datar Tipe Tabung (stainless steel) | |
| Opsional | D | Tipe aman secara intrinsik, Tahan api (Exd IIC T4~T6) |
| Saya | Aman secara intrinsik (Exia IIC T4~T6) | |
| M3 | Layar LCD | |
| D1 | Katup atau sekrup pembuangan baja tahan karat (2 buah) | |
| C1 | Flensa pinggang betina 1/2'' NPT (2 set) | |
| C12 | Pipa tekanan 1/2'' NPT-M20*1.5-Φ14 (2 set) | |
| C2 | Sambungan T ulir jantan M20*1.5 (2 set) | |
| C21 | Sambungan T M20*1.5 - Pipa tekanan Φ14 (2 set) | |
| K1 | Perawatan penghilangan lemak | |
Jalur Produksi
Aplikasi
●Medium kental pada suhu tinggi
●Medium yang mudah mengkristal
●Media pengendapan dengan partikel padat atau padatan tersuspensi
●Media yang sangat korosif atau sangat beracun
2. Tekanan diterapkan langsung pada diafragma isolasi yang memberikan isolasi dan ketahanan terhadap korosi cairan proses.
3. Kinerja pemancar ditingkatkan dengan pemantauan suhu sensor secara terus menerus dan koreksi yang sesuai.
4. Layar lokal memungkinkan pembacaan dan penulisan data dengan mudah.
